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            電競比賽押注平臺-鑄造廠分享灰鑄鐵件熱處理機械行業標準

            2021-11-28 15:22:55
            文章來源:電競比賽押注平臺  

                

            1 主題內容與合用規模

            本尺度劃定了灰鑄鐵件的熱處置裝備、工藝和質量查驗方式。

            本尺度合用在灰鑄鐵件的退火、正火、回火和等溫淬火熱處置工藝。

            2 援用尺度

            GB 230 金屬洛氏硬度實驗方式

            GB 231 金屬布氏硬度實驗方式

            GB 977 灰鑄鐵機械機能實驗方式

            GB 5614 鑄鐵件熱處置狀況的名稱、界說和代號

            GB 7216 灰鑄鐵金相

            GB 7232 金屬熱處置工藝術語

            GB 9439 灰鑄鐵件

            GB 9452 熱處置爐有用加熱區測定方式

            GB/T 6051 球墨鑄鐵熱處置工藝和質量查驗

            JB/Z 234.9 鑄鐵件熱處置工藝規程

            3 熱處置工藝的利用

            3. 1 高溫石墨化退火用在基體組織中含有較多共晶滲碳體的 {{z(站點標題)}},以下降硬度,改良切削加工性。

            3. 2 低溫石墨化退火用在 {{z(站點標題)}}硬渡過高,基體組織中沒有共晶滲碳體,要求具有高塑性和高韌性的鑄

            件。

            3. 3 去應力退火用在下降鍛造、 {{z(站點標題)}}焊接、機械加工等殘存應力,包管 {{z(站點標題)}}尺寸不變。

            3. 4 完全奧氏體化正火用在鐵素體量過量、硬度較低的灰鑄鐵,提高 {{z(站點標題)}}強度、硬度和耐磨性。

            3. 5 部門奧氏體化正火用在基體組織相對平均,且要求具有必然強度和韌性的 {{z(站點標題)}}。

            3. 6 完全奧氏體化淬火、回火用在采取分歧回火溫度的基體組織,提高 {{z(站點標題)}}強度、硬度和耐磨性。

            3. 7 完全奧氏體化等溫淬火用在取得貝氏體基體組織,提高 {{z(站點標題)}}綜合機能。

            3. 8 概況淬火用在提高 {{z(站點標題)}}強度、概況強度和耐磨性。

            3. 9 化學熱處置用在取得 {{z(站點標題)}}概況非凡物理、化學和力學機能。

            4 熱處置裝備

            4. 1 加熱裝備

            4. 1. 1 采取燃氣、燃油、燃煤與電阻加熱爐。按照 {{z(站點標題)}}出產要求,也可采取無氧化加熱裝備、可控氣

            氛加熱爐與持續功課爐。

            4. 1. 2 燃料加熱爐的火焰不克不及直接接觸 {{z(站點標題)}},可控氛圍加熱爐應能調理和節制爐內氛圍。持續功課爐

            應能調理輸送速度,以使 {{z(站點標題)}}在爐內連結需要的加熱時候。

            4. 1. 3 熱處置爐爐溫平均性和爐溫精度應知足工藝要求。有用加熱區測定方式按 GB 9452 劃定履行。

            機械工業部1995-06-20 核準

            中華人平易近共和國機械行業尺度

            灰鑄鐵件熱處置

            JB/T 7711-1995

            1996-01-01 實行

            JB/T 7711-1995

            2

            4. 2 溫度測定和記實儀表

            4. 2. 1 熱處置加熱和冷卻裝備應配有測溫、控暖和主動記實裝配。

            4. 2. 2 測溫裝配總誤差不得跨越表 1 劃定。

            表 1 ℃

            預定 溫度 ≤400 >400

            溫度唆使總誤差±4 ±(T/100)

            注:T 為加熱溫度。

            4. 2. 3 熱電偶和爐溫儀表應按期校驗并保留有關記實。

            4. 3 冷卻裝備和冷卻介質

            4. 3. 1 冷卻裝備應包管處置件各部位平均冷卻。用在退火、正火熱處置爐應設有降溫孔和鼓風冷卻等

            快冷裝配。

            4. 3. 2 鼓風裝配的風量和噴霧裝配的噴霧量,應能知足冷卻的要求。

            5 熱處置工藝

            5. 1 熱處置前的預備

            5. 1. 1 宏不雅檢測熱處置件外不雅、幾何外形和尺寸,不得有氣孔、縮孔、松散、裂紋等缺點。

            5. 1. 2 按照待處置件的化學成份、商標、原始組織和手藝要求,按 JB/Z 234.9 制定鑄鐵件熱處置工

            藝規程,操作留意事項。

            5. 1. 3 查抄加熱、透風、起重等裝備和測溫儀表等無缺環境,如發現故障,應和時采納辦法。

            5. 2 裝爐

            5. 2. 1 在有用加熱區內裝爐,試棒應伴同一爐次 {{z(站點標題)}}放在劃定位置。

            5. 2. 2 統一爐次熱處置的 {{z(站點標題)}},商標、壁厚應附近,應將薄件、小件和外形復雜的工件裝在離熱源較

            遠處。

            5. 2. 3 裝爐量不該過載,要有杰出平均的氣體輪回。 {{z(站點標題)}}分層裝載應安穩,墊鐵位置排擠距離不該過

            長,避免點、線接觸或交織架件。

            5. 3 工藝規范

            5. 3. 1 加熱體例

            可采取預熱,低溫隨爐升溫或劃定加熱溫度裝爐加熱。

            5. 3. 2 升溫速度

            {{z(站點標題)}}厚薄和布局復雜水平來選擇升溫速度,布局復雜的 {{z(站點標題)}}升溫速度盡量小些,對一般實

            體或外形簡單的 {{z(站點標題)}},升溫速度可快些。

            5. 3. 3 加熱溫度

            按照 {{z(站點標題)}}的商標、鑄態組織、工件外形、尺寸和工藝方式等身分來肯定具體加熱溫度,參照附錄

            A(參考件)。工藝類型、爐溫精度應合適表2 劃定。

            表 2 ℃

            工藝 類 型 爐溫精度工藝 類 型 爐溫精度

            高溫石墨化退火±20 部門奧氏體化正火±15

            低溫石墨化退火±15 完全奧氏體化淬火±15

            去應力退火±20 回火±15

            完全奧氏體化正火±20 完全奧氏體化等溫淬火±10

            JB/T 7711-1995

            3

            5. 3. 4 保溫時候

            必需包管 {{z(站點標題)}}各部門平均加熱到所需溫度,使組織平均化,保溫時候與 {{z(站點標題)}}的商標、壁厚、裝爐

            量等有關。

            5. 3. 5 冷卻速度

            退火冷卻速度由 {{z(站點標題)}}精度、裝爐量和基體組織含量來決議。高精度 {{z(站點標題)}}盡可能慢冷,正火可在靜止

            空氣冷卻或鼓風冷卻。重型 {{z(站點標題)}}和厚壁 {{z(站點標題)}}需較快的平均冷速。 {{z(站點標題)}}淬火一般用油冷。等溫淬火介質

            溫度通常是280~320℃,等溫后在空氣中冷卻一般沒必要回火。

            5. 3. 6 出爐

            退火出爐溫度在250~180℃以下,年夜型件和復雜件出爐溫度應低些。出爐 {{z(站點標題)}}溫度在沒降到室溫

            之前,不得受雨、雪和水浸淋。出爐后的 {{z(站點標題)}}應放安穩,對小塊狀 {{z(站點標題)}}可以堆放。熱處置后 {{z(站點標題)}},

            需要時可以進行去除氧化皮。

            5. 4 概況熱處置

            HT250,HT300,HT350 灰鑄鐵按照機能要求,可進行火焰淬火、感應加熱淬火、電接觸淬火等

            概況處置。

            5. 5 記實

            應記實熱處置工藝進程中的需要事項,并保留備查。

            6 熱處置件質量查驗

            6. 1 概況質量

            用目測方式進行質量查抄, {{z(站點標題)}}概況應清潔,不答應有嚴重的氧化皮、銹蝕。

            6. 2 力學機能

            6. 2. 1 硬度測定可在 {{z(站點標題)}}或同爐代表性試棒長進行,硬度實驗按 GB 230,GB 231 劃定。

            6. 2. 2 拉力實驗按 GB 977 劃定。若需作其他機能(如曲折、沖擊)實驗,供需兩邊必須在熱處置前

            約定。

            6. 3 金相組織

            金相查驗按GB 7216 劃定履行。

            6. 4 畸變

            畸變量應在工件手藝要求規模以內,不影響機械加工與利用。

            6. 5 探傷查驗

            概況裂紋和概況傷痕可采取目測,需要時可用磁粉探傷。用超聲波等方式查驗內部質量。

            6. 6 應力

            按照 {{z(站點標題)}}質量要求可進行貼應變片測定殘存應變值。

            7 處置件的狀況標識表記標幟

            處置件查驗及格后,要作及格標識表記標幟,應標明灰鑄鐵商標、熱處置狀況、件號、名稱等。熱處置狀

            態代號的標識表記標幟方式按GB 5614 劃定。


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